Сварка алюминия в Москве и Московской области

Сварка алюминия популярна во многих областях промышленности: строительстве, бытовой электронике, пищевой промышленности и авиастроении. Алюминий — это лёгкий и прочный металл. Он устойчив к коррозии, что увеличивает срок эксплуатации изделия. Удельный вес алюминия – 2.7 г/см³. Металл имеет высокую теплопроводность и электропроводность. Температура плавления алюминия – 660 °C. Теплопроводность металла в 3 раза выше, чем у малоуглеродистой стали.

Сварка алюминия отличается от сварки других металлов. Поэтому новички сталкиваются с трудностями: швом с трещинами, чрезмерной деформацией металла.

Сложности при сварке алюминия:

1. Высокая теплопроводность алюминия. Тепло от места сварки быстро распространяется по всей детали, уменьшается глубина провара. Застывание сварочной ванны происходит быстрее, чем разогрев алюминия. Образуются поры, снижается прочность шва. Решение – использовать защитный газ, нагреть заготовку заранее и работать с повышенным значением сварочного тока.
2. Оксидная пленка на поверхности алюминия. Её температура плавления – 2050 °C. Выше, чем у металла. Плёнка загрязняет шов и снижает прочность детали при попадании в расплавленный металл. Решение – очистка плёнки от поверхности детали. Очистка возможна механическим, химическим и электрическим способом.
3. Низкая температура плавления. При перегреве прочность детали снижается. Многие металлы меняют цвет, когда достигают температуры плавления. Но не алюминий. При работе с ним высока вероятность прожога детали. Решение – обращение к опытному специалисту.

Для сварки алюминия необходима зона, защищенная от загрязнений:

• Сухое помещение для газоэлектрической сварки;
• Движение воздуха не более 0.2 м/сек;
• Детали и присадочная проволока должны быть очищены;

Корректные защитные газы – чистый аргон марки А по ГОСТу 10157–62 и гелий высокой чистоты по МРТУ 51-04-23-64. Промытые спиртом до начала работ приборы: газоподводящая арматура, шланги, сварочная горелка.

Способы сварки:

1. Ручная дуговая
2. Аргонодуговая 
3. Полуавтоматическая

Ручная дуговая

Технология MMA работает за счёт аппарата с постоянным током обратной полярности без поперечных колебаний. Подойдет для домашних условий, не используется в промышленности. Ручная дуговая сварка применяется для алюминия и его сплавов: AlSi, AlMg и AlMn. Подходит для изделий тоньше 0.4 см.

Ручной дуговой сваркой сложно добиться высокого качества соединения – шов получается пористым, неоднородным. Для технологии MMA нужны покрытые электроды. Полярность должна быть обратной, электроды – с сердечником алюминия. После сварки нужна обработка соединения, что позволяет сгладить часть дефектов.

Желательно нагреть изделие до начала сварочных работ. Это улучшит качество соединения. Тонкие и средние детали – до 250-300 °C, крупные изделия – до 400 °C.

«Популярное оборудование для ручной дуговой сварки – Aurora PRO STICKMATE 165, Сварог REAL ARC 200 (Z238N), Fubag IR 180»

Аргонодуговая

Более совершенный метод соединения. Сварку можно использовать в производстве. Существует ГОСТ, который регламентирует использование аргонодуговой технологии.  Сварка алюминия аргоном состоит из: инвертора, заземления, электродов из вольфрама, присадочной проволоки, охлаждающего блока для горелки, сопла для горелки, шланга для газа, баллона с аргоном, редуктора.

TIG-сварка использует наклонную горелку. Угол наклона поверхности – 70-80 градусов. Сила тока рассчитывается оператором по формуле 25 Ампер на каждый миллиметр изделия. Расход газа – 10 литров в минуту. Температура нагрева от 250 до 400 C. Деталь продувают газом 2 секунды, затем прогревают вдоль будущего шва 6 секунд. Работа осуществляется дугой от 1.5 до 2.5 мм. Обработка алюминия после аргонодуговой сварки не требуется – шов получается ровным и аккуратным. Технология TIG дороже технологии MMA из-за использования инертного газа.

Популярное оборудование для аргонодуговой сварки – Кедр UltraTIG-200P AC/DC, Fubag INTIG 200 AC/DC PULSE, Ресанта САИ-315АД АС/DC.

Полуавтоматическая

Технология MIG регламентируется ГОСТ. Позволяет соединять детали с сечениями от 0.08 до 5 см. Необходимо оборудование для полуавтоматической сварки с функцией импульсного режима. Импульсом оператор прижигает оксидную плёнку, затем снижает напряжение и плавит металл. Полуавтоматическая сварка снижает риск прожига, формирует ровный сварочный шов.

Преимущества метода – скорость, возможность соединить элементы разной толщины и удобный контроль процесса. Недостатки метода – дорогое оборудование, необходимость держать горелку вертикально. Последнее связано с высокой текучестью алюминия.

Сварочный рукав для полуавтомата должен быть графитовый или тефлоновый. Это снижает трение алюминия. При сварке MIG на крупных предприятиях газ подается централизованно. На малых предприятиях используют баллоны с аргоном.

Популярное оборудование для полуавтоматической сварки – Foxweld UNO MIG 200 SYN, Сварог REAL SMART MIG 200 BLACK (N2A5), Aurora PRO OVERMAN 180 Mosfet.

Расходные материалы для сварки алюминия:

1. MMA – электроды, создающие стабильную электрическую дугу. Подойдут электроды Castolin EutecTrode 2101 S d2,5. Предел прочности металла – 170 МПа. Также использую сварочный электрод Межгосметиз ОЗР-1М d3,0.
2. TIG – вольфрамовые электроды WL-20 и WL-15. Имеют синий и золотистый наконечник. С оксидом лантана в составе стержня (15-20%). Электроды создают стабильную дугу, обеспечивают легкий повторный поджиг, долговечны. Нужна сферическая форма заточки электрода. Диаметр иглы 2.0-3.2 мм.
3. MIG – алюминиевая присадочная проволока. Диаметр присадки должен быть меньше диаметра листа. Подходящие индексы проволоки: СвАМц, СвАМг5, СвАМг6, СвАК5. Все зависит от сплава алюминия – с марганцем, кремнием и др.

Основные этапы сварки алюминия газовой горелкой:

1. Проверка оборудования. Перед началом работы необходимо убедиться в целостности шлангов и газового баллона. Последний должен располагаться на расстоянии более 5 метров от места проведения работ.
2. Подготовка флюса. Флюс используется для улучшения текучести алюминия и качества шва. Его следует выложить заранее.
3. Нагрев заготовок. Заготовки нагреваются с помощью газовой горелки. Это позволяет расплавить алюминий и подготовить его к сварке.
4. Заполнение шва. Присадочный материал подносится к месту стыка и заполняет шов расплавленным металлом. Важно следить за тем, чтобы шов был равномерным и без дефектов.
5. Остывание соединения. После заполнения шва необходимо дать соединению остыть. Это позволит металлу затвердеть и образовать прочное соединение.
6. Контроль качества. После остывания соединения необходимо проверить качество шва. Шов должен быть ровным, без трещин и других дефектов. Если обнаружены дефекты – их исправляют дополнительной сварки.

Популярные газовые горелки – FoxWeld MT-55, STURM, Stayer 55584.

Холодная сварка для алюминия

Холодная сварка – это соединение деталей при помощи деформации с использованием специального клея. Технология применяется, когда нет возможности использовать альтернативные варианты. Ведь заготовки из алюминия плохо соединяются болтами и гайками.

Двухкомпонентный клей выпускается в виде мастики и густой жидкости. Состоит из эпоксидной смолы и стального порошка. Компоненты смешиваются перед использованием – спустя 30 минут состав затвердевает. После нанесения клея детали из алюминия надо прижать друг к другу. Полностью состав застывает за 2-3 часа.

Цена сварки алюминия

Конечная стоимость сварки алюминия при обращении к специалисту обсуждается индивидуально. Цена услуги зависит от:

• Количества изделий;
• Толщины металла;
• Необходимых слесарных работ;
• Особых пожеланий заказчика;
• Стоимости доставки и монтажа.

Цена услуги за 1 изделие также зависит от слесарных работ, которые необходимы в процессе работы с алюминием.

Примерная стоимость услуги по Москве и Московской области: